Ta visoko zmogljiv samocentrirni primež z okroglo osnovo ima odlično stabilnost rotacijskega položaja, visoko učinkovito nastavitev obdelovanca, vzdržljivo mehansko zmogljivost in modularno strukturo, ki jo je enostavno vzdrževati. Celotno okroglo osnovno telo je kovano iz visoko trdnega legiranega jekla in je podvrženo profesionalni obdelavi s staranjem za lajšanje napetosti, da se odpravijo notranje preostale napetosti, s čimer se učinkovito izognemo strukturni deformaciji in premikanju rotacijskega položaja pod dolgotrajnimi velikimi rezalnimi obremenitvami.
Ključne rotacijske ujemajoče se površine in centrirni prenosni deli so obdelani z ultra-natančnim brušenjem, kar zagotavlja stabilno koaksialnost in dosledno natančnost teka med ponavljajočim se rotacijskim indeksiranjem in večkotno obdelavo. Učinkovito rešuje pogoste napake tradicionalnih primežev z okroglo osnovo, kot so ozko območje vpenjanja, enostavno odstopanje pri pozicioniranju in hitra obraba površine.
Široko uporaben pri izdelavi kalupov, obdelavi avtomobilskih komponent, rotacijskih delih v vesolju, novih energetskih krožnih strukturnih delih in splošni večosni natančni proizvodnji, samocentrirni primež s širokim razponom vpenjanja okrogle podlage zagotavlja stabilne, ponovljive in visoko učinkovite vpenjalne rešitve za scenarije proizvodnje CNC večstranskega rotacijskega rezkanja, vrtanja in vrtanja.
Pri izvajanju večosnih procesov na rotacijskih mizah navadni primeži z okroglo osnovo ustvarijo več ozkih grl, ki vplivajo na kakovost končnih delov in pretok v delavnici:
1. Narrow usable clamping range Many conventional circular-base vises have limited jaw travel. Operaterji morajo pogosto zamenjati primeže za obdelovance z različnimi zunanjimi premeri, s čimer podaljšajo čas menjave vpenjala in zmanjšajo porabo opreme.
2. Odnašanje v rotacijskem položaju pod močnim rezalnim navorom Pri kombiniranem prevrnitvenem momentu in tangencialni rezalni sili primeži z nezadostno togostjo osnovnega dela povzročijo subtilen rotacijski odmik. To neposredno poslabša koaksialnost in toleranco krožnega odtekanja obdelovancev z rotacijskimi elementi po indeksiranju.
3. Časovno potratno poravnavanje referenčne točke na rotacijskih ploščadih Konvencionalni dizajni z okroglo osnovo nimajo optimizirane koncentrične referenčne referenčne točke. Namestitev in ponovna kalibracija primežev na vrtljivih mizah zahteva ponavljajoče se delo s kazalnikom, ki porablja precej časa, ki ni povezan z rezanjem.
4. Zmanjšanje natančnosti, ki ga povzroči površinska obraba v množični proizvodnji. Dolgotrajno neprekinjeno indeksiranje in vpenjanje abrazivnih kontaktnih površin. Brez zamenljivih modularnih čeljusti obrabe ni mogoče popraviti lokalno; splošna natančnost vpenjala postopoma pada v proizvodnji velikih količin.
Samocentrirni primež JWGRIP s širokim razponom vpenjanja in okroglo osnovo obravnava zgoraj omenjene izzive s štirimi ključnimi konstrukcijskimi ukrepi: razporeditev čeljusti s širokim hodom, ojačana konstrukcija z okroglo osnovo z zmanjšano napetostjo, referenčna točka za montažo, optimizirana za referenčne točke, in popolnoma zaprta tesnilna struktura za izolacijo kontaminacije.
Ta primež je postavljen kot visoko zanesljiv namenski samocentrirni primež za večosno opremo z vrtljivo mizo. Samocentrirni primež z okroglo bazo s širokim razponom vpenjanja NI preprosta razširitev s premikanjem čeljusti, ki izhaja iz majhnih običajnih primežev z okroglo bazo. Naša ekipa za raziskave in razvoj ponovno optimizira debelino stene z okroglo osnovo, postavitev prehodnih reber, dimenzije modula za sinhroni prenos in razporeditev referenčne točke v skladu z dejanskimi značilnostmi obremenitve pri obdelavi z rotacijsko mizo.
1. Zagotavlja široko območje vpenjanja, hkrati pa ohranja togost proti prevračanju s krožno osnovo
2. Zmanjšajte delovno obremenitev pri nastavljanju referenčne točke vpenjal med namestitvijo vrtljive mize
3. Ohranite stabilno natančnost ponavljanja samocentriranja pri ponavljajočih se trenutkih indeksiranja in obračanja
4. Sprejmite modularno strukturo, ki je prijazna do vzdrževanja, da zmanjšate operativne stroške v scenarijih neprekinjene proizvodnje
Za posebne zahteve na ravni projekta nudimo storitve oblikovanja po meri za posamezne aplikacije.
● Standardne različice izdelkov pokrivajo večino običajnih zahtev za obdelavo večosnih vrtljivih miz
● Strukturne prilagoditve na podlagi inženiringa so na voljo za posebne dimenzije namestitve na vrtljivo mizo, edinstven obseg zunanjega premera obdelovanca in posebne zahteve glede profila čeljusti


Samocentrirni primež JWGRIP s širokim razponom vpenjanja in okroglo osnovo je sestavljen iz petih jedrnih sklopov:
① Ojačano ohišje z okroglo osnovo, razbremenjeno napetosti
② Sinhroni menjalnik z zobato letvijo širokega razpona
③ Modularni komplet zamenljivih čeljusti
④ Namestitvena platforma, optimizirana za datum
⑤ Popolnoma zaprt tesnilni sklop, odporen na ostružke in hladilno tekočino
Vgrajeno lito in kovano legirano jeklo visoke trdnosti. Več termičnih ciklov za razbremenitev napetosti odpravi preostalo napetost, ki nastane pri kovanju in strojni obdelavi. Ojačana prehodna rebra so razporejena med krožno podlago in ohišjem primeža. To močno izboljša zmogljivost deformacije proti prevrnitvi pri indeksiranju rezalne obremenitve. Preprečuje relativni položajni premik med primežem in pritrdilno ravnino vrtljive mize pod kombinacijo prevračanja in tangencialne rezalne sile.
Natančno parno brušene komponente z zobato letvijo; odmik od prenosa je strogo nadzorovan znotraj mikrometrske tolerance. Dvojne čeljusti, ki jih poganja notranja aktivacija, izvajajo popolnoma simetrično sinhrono premikanje skozi celoten širok vpenjalni hod. Obdelovanci, nameščeni med čeljusti, dosežejo samodejno centriranje brez dolgočasnega ročnega natančnega nastavljanja. Ničelna točka centriranja ostane dosledna, ne glede na to, ali vpenjate surovce z majhnim premerom ali obročaste obdelovance srednje velikosti, pri čemer se odstranijo napake pri nastavitvi koaksialnosti, ki jih povzroči človek, za dele z vrtljivimi elementi.
Čeljusti sprejmejo neodvisno snemljivo namestitev. Več profilov čeljusti (ravne vpenjalne površine, stopničaste čeljusti, V-lokacijske čeljusti) je mogoče zamenjati glede na zunanje konture obdelovanca. Ko se kontaktne površine čeljusti med dolgotrajno proizvodnjo obrabijo, lahko uporabniki zamenjajo čeljusti ločeno, namesto da zamenjajo celoten primež.
Zunanji krog okrogle osnove služi kot koncentrična referenčna točka za centriranje primeža. Niz montažnih lukenj in postavitev pritrdilnih zatičev sledita glavnim specifikacijam za vrtljivo mizo. Namesti se lahko neposredno na platforme T-reže vrtljive mize, kar zmanjša povpraševanje po dodatnih adapterskih ploščah in zmanjša akumulirano toleranco montaže.
Tesnilna ohišja popolnoma ovijejo komoro sinhronega prenosa. Blokirajo kovinske ostružke, brizgajočo hladilno tekočino in delavniški prah pred vstopom v spojne površine zobate letve in zobatih zobnikov, s čimer se izognejo zagozditvi menjalnika, prezgodnji obrabi delov in poslabšanju natančnosti centriranja, ki ga povzročijo onesnaževalci iz delavnice.
Ko je samocentrirni primež s širokim razponom vpenjanja okrogle podlage pritrjen na montažno ravnino vrtljive mize s pomočjo vijakov in locirnih zatičev, postavite obdelovanec med dve čeljusti. Aktivirajte notranjo enoto za sinhroni prenos; dvojne čeljusti se premikajo sinhrono, da se zaključi samodejno centrirno vpenjanje. Ko rotacijska miza izvaja indeksiranje in obračanje pod več koti za obdelavo z več ploskvami, se ojačana struktura okroglega podnožja upira momentu prevračanja. Popolnoma zaprto tesnjenje ščiti notranje dele prenosa. Modularne čeljusti je mogoče zamenjati, da ustrezajo različnim geometrijam obdelovanca.
Optimiziran dizajn z okroglo osnovo in ojačanimi rebri zagotavlja širok hod čeljusti. Brez pogoste menjave primežev, ko se spremeni zunanji premer obdelovanca. Tudi pri popolnoma odprtih čeljustih podstavek ohranja močan učinek proti prevračanju pri kombiniranih prevračanju in tangencialnih rezalnih obremenitvah.
Izjemno natančno brušene rotacijske spojne površine in mikrometrsko nadzorovan razmik sinhronega prenosa. Ničelna točka centriranja se ne bo premaknila po večkratnih ciklih indeksiranja vrtljive mize; koaksialnost in kakovost krožnega odtekanja obdelovancev z rotacijskimi funkcijami sta zagotovljena.
Koncentrična referenčna referenčna točka zunanjega kroga se ujema z glavno razporeditvijo montažnih lukenj vrtljive mize. Zmanjša delovno obremenitev poravnave kazalnika med namestitvijo; po začetni enkratni kalibraciji kasnejše menjave serij ne zahtevajo več popolnega ponovnega centriranja.
Zamenljivih je več profilov čeljusti: ravne čeljusti, stopničaste čeljusti, ki se nahajajo v obliki črke V. Obrabljene čeljusti se lahko posamično zamenjajo. Ni vam treba zavreči celotnega primeža, kar zmanjša dolgoročne stroške rezervnih delov za delavnice za množično proizvodnjo.
Zaprta komora menjalnika zadržuje ostružke in hladilno tekočino stran od parov zobnikov. Preprečuje motenje in progresivno upadanje natančnosti, ki ga povzročijo onesnaževalci iz delavnice, ter podaljšuje življenjsko dobo vpenjala pri neprekinjenem indeksiranju.
Standard versions satisfy most rotary-table processing requirements. Na voljo so inženirske modifikacije po meri za posebne dimenzije za namestitev na vrtljivo mizo, posebno geometrijo čeljusti in edinstvene razpone premera obdelovanca za individualne zahteve projekta.
1. Temeljito očistite pritrdilno ravnino vrtljive mize in spodnjo referenčno površino z okroglo osnovo. Odstranite kovinske ostružke, ostanke hladilne tekočine in umazanijo z oljem. Drobni tujki bodo po indeksiranju ustvarili odmik pri montaži in poškodovali zmogljivost koaksialnosti.
2. Namestite primež na vrtljivo mizo; poravnajte pritrdilne zatiče in pritrdilne luknje. Zategnite pritrdilne vijake v skladu z uradno ročno specifikacijo navora. Preverite, ali primež trdno sedi brez nihanja.
3. Postavite obdelovanec med modularne čeljusti. Aktivirajte samocentrirni vpenjalni mehanizem. Prilagodite velikost vpenjalne sile:
● Uporabite zmerno vpenjalno silo za tankostenske krožne surovce, da preprečite popačenje zaradi vpenjanja
● Uporabite večjo vpenjalno silo za trdne težke obdelovance z rotacijskimi funkcijami, da se uprete rezalnemu navoru
4. Izvedite preskus indeksiranja v mirovanju z vrtljivo mizo. Simulirajte resnične večkotne kazalne premike; preverite, da se obdelovanec ne premika ali treslja.
5. Popolna validacija poskusnega rezanja s preskusnim obdelovancem. Preverite koaksialnost in krožno odtekanje. Potrdite, da zmogljivost centriranja in vpenjanja izpolnjuje tehnične zahteve pred uradno serijsko proizvodnjo.
1. Dnevno vzdrževanje Po vsaki proizvodni izmeni očistite vpenjalne ploskve čeljusti in okroglo površino spodnjega dela. Odstranite ostružke in ostanke hladilne tekočine, da odpravite vire odstopanja od položaja.
2. Polmesečno mazanje Odpri dostop za vzdrževanje tesnilnega sklopa. V notranji par menjalnika z zobato letvijo vbrizgajte posebno mazalno mast proti obrabi z visoko viskoznostjo. Ohranjajte gladko sinhrono gibanje čeljusti in stabilizirajte stanje prenosne reže pri neprekinjeni proizvodnji z rotacijskim indeksiranjem.
3. Redni pregled nosljivih delov Občasno preglejte kontaktne površine čeljusti. Zamenjajte modularne čeljusti neodvisno, ko praske ali obraba poslabšajo kakovost vpenjanja. NE zaženite proizvodnje z obrabljenimi čeljustmi; to bo povzročilo napake koaksialnosti za rotacijske dele.
4. Četrtletni postopek preverjanja referenčnih točk Vsako četrtletje odstranite primež z vrtljive mize. Preglejte spodnjo površino z okroglo osnovo, ali so modrice ali vdolbine. Izmerite ponavljajočo se natančnost samocentriranja z merilniki, zaznajte subtilno odstopanje natančnosti pred incidenti z odpadki v masovni proizvodnji.
5. Dolgotrajna zaščita pred mirovanjem pri shranjevanju Popolnoma očistite celotno enoto primeža, ko dlje časa ne uporabljate. Nanesite zaščitni premaz proti rjavenju na delovne površine okrogle osnove in čeljusti. Hraniti v suhem okolju, zaščitenem pred prahom.
6. Pravila prepovedanega delovanja Prepovedujejo vpenjanje s prekomernim hodom in držanje obdelovanca s preveliko obremenitvijo. Nikoli ne udarjajte po ohišju primeža ali čeljusti s težkimi orodji, da se izognete deformaciji okrogle osnove in poškodbam notranjih komponent prenosa.
JWGRIP Širok razpon vpenjanja Okrogla podlaga, samocentrirni primež s prilagojeno zasnovo čeljusti
1. Standardno založeni modeli podpirajo hitro globalno pošiljanje.
2. Vsaka enota pred odpremo opravi popoln inšpekcijski pregled; inšpekcijski dokumenti so priloženi v vsakem paketu.
3. Naročilo posamezne enote: embalaža iz bisernega bombaža in težka škatla.
4. Izvozna naročila v razsutem stanju: zaboji iz masivnega lesa, odporni na udarce, brez zaplinjevanja, s pregradnim oblazinjenjem, ki ščitijo natančne referenčne površine pred poškodbami zaradi trčenja med pomorskim prevozom na dolge razdalje
5. Spremenjena naročila, specifična za aplikacijo po meri, sledijo medsebojno dogovorjenemu času dobave.
Osnovna vrednost okroglega samocentrirnega primeža JWGRIP s širokim razponom vpenjanja je v širokem hodu čeljusti na platformi z okroglo osnovo, ojačani podlagi proti prevrnitvi, stabilni ponovitveni natančnosti centriranja po večkratnem rotacijskem indeksiranju, zamenljivem modularnem sistemu čeljusti in prilagodljivosti projekta po meri za specifično aplikacijo.
Rešuje težave z večosno rotacijsko mizo: pogosta menjava primežev za obdelovance z različnim premerom, zamik rotacijskega položaja pod rezalnim navorom, zamudno poravnavo ničelne točke rotacijske mize in hitro obrabo čeljusti pri neprekinjeni množični proizvodnji.
1. Potrdite največji zunanji premer obdelovanca, rezervirajte razumno varnostno rezervo glede na učinkovito območje vpenjanja primeža.
2. Preverite dimenzijske parametre vaše obstoječe vrtljive mize: postavitev montažnih lukenj, specifikacijo T-utora, da se ujemajo z namestitveno referenčno točko okroglega podstavka. Za nestandardne vrtljive mize se obrnite na storitev oblikovanja po meri.
3. Izberite ustrezen profil čeljusti (ravno / stopničasto / V-tip) glede na dejansko zunanjo konturo obdelovanca; nabava več kompletov čeljusti je priporočljiva za proizvodnjo z visoko mešanico delov.
4. Standardne različice na zalogi omogočajo hitro dostavo; Sprejmite zasnovo po meri, specifično za aplikacijo, za posebne dimenzije vgradnje ali posebne zahteve čeljusti.
ja Standardna postavitev montažnih lukenj ustreza običajnim specifikacijam vrtljive mize tipa zibelke. Za posebne nestandardne dimenzije zibelke-mize je mogoče izvesti prilagoditev zasnove po meri, specifično za aplikacijo.
Čeljusti imajo modularno snemljivo konstrukcijo. Zamenjati je treba samo obrabljene čeljusti. Zmanjšuje splošne stroške vzdrževanja delavnice.
Ne. Ojačana prehodna rebrasta struktura in večciklična obdelava za razbremenitev povečata togost okrogle osnove. Ohranja zvočno delovanje proti prevrnitvi, tudi ko so čeljusti odprte do največjega giba.
Po dokončanju enkratne poravnave referenčnih točk pri začetni namestitvi ostane razmerje relativnega položaja med primežem in vrtljivo mizo nespremenjeno. Naknadne serijske menjave NE zahtevajo popolnega ponovnega centriranja kazalnika; zadostuje redni vizualni pregled.
ja Popolnoma zaprto tesnjenje in modularna zamenljiva zasnova čeljusti se prilagaja neprekinjenim večosnim delovnim pogojem v delavnici. Lahko sodeluje z robotskim nakladanjem-razkladanjem za izdelavo delovnih tokov avtomatizirane proizvodnje.
Naslov
Št. 44, Daning Entrepreneurship Road, Humen Town, Dongguan City, Guangdong Province, Kitajska
Tel
E-naslov
