96 Hitra menjava vpenjalne plošče za CNC držalo

Ta visoko zmogljiva plošča za hitro menjavo 96 za CNC držala je izdelana iz vrhunskega 42CrMo utrjenega legiranega jekla, ki se ponaša z izjemno natančnostjo ponavljajočega se pozicioniranja, izjemno robustno strukturno togostjo in dolgoročno stabilno mehansko zmogljivostjo. Vse ključne referenčne površine za pozicioniranje uporabljajo tehnologijo stroge integralne obdelave z enim vpenjanjem, da se zagotovi visoka konsistentnost referenčne točke. Po grobi obdelavi so surovci iz legiranega jekla podvrženi popolni obdelavi s staranjem za zmanjšanje napetosti, da se temeljito odpravijo notranje preostale napetosti in prepreči strukturna deformacija, ki jo povzročajo dolgotrajne izmenične rezalne obremenitve.

Kritične spojne površine – spodnja namestitvena ploskev, ki je nameščena na 96 vpenjalnih glavah, in zgornja referenčna točka za pritrditev obdelovanca – so zaključene z izjemno natančnim brušenjem, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo delovanje parjenja. Podpira prednastavitev vpenjala brez povezave in hitro zaklepanje/zamenjavo na stroju, kar učinkovito zmanjša delovno obremenitev pri ročnem poravnavanju, skrajša čas nastavitve vpenjal in skrajša čas izpadov, ki niso povezani z rezanjem. Široko uporabna za obdelavo kalupov, večosno natančno rezkanje in avtomatizirane proizvodne linije, zagotavlja trdno, standardizirano in visoko učinkovito modularno vpenjalno platformo za globalne industrijske strojne delavnice.

Zakaj izbrati JWGRIP

Običajne pritrdilne plošče povzročajo številne težave v delavnicah za vsakodnevno obdelavo kalupov in večosnih strojev:

· Pogosta menjava vpenjala zahteva večkratno namestitev, poravnavo in ročno kalibracijo. Kakovost nastavitve je močno odvisna od usposobljenosti operaterja, kar povzroča nestabilne rezultate pozicioniranja in zapravljanje veljavnih proizvodnih ur.

· Domače navadne plošče za vpenjanje nimajo standardiziranega vzorca vlečnih zatičev in strojne obdelave referenčnih točk. Trajne izmenične rezalne obremenitve povzročajo koncentracijo napetosti in subtilno deformacijo plošče, kar postopoma uničuje natančnost pozicioniranja in dimenzijsko doslednost serijskega dela.

JWGRIP izboljša izdelek od obdelave surovin do brušenja končnih delov:

Vse kritične referenčne površine za pozicioniranje uporabljajo strategijo popolne strojne obdelave z enim vpenjanjem.

Utrjeni surovci iz legiranega jekla 42CrMo gredo skozi staranje za popolno razbremenitev napetosti po grobi obdelavi, da se odstranijo notranje preostale napetosti.

Spodnja namestitvena ploskev in zgornja referenčna točka obdelovanca sta natančno brušeni, da zagotovita stabilno namestitev na vpenjalnih glavah serije 96.

Standardni vzorec vlečnega čepa serije 96 omogoča prednastavitev vpenjala brez povezave. Operaterji izdelajo primeže in podpritrdilne elemente na plošči zunaj stroja; celotna plošča se nato namesti na 96 vpenjal in zaklene v nekaj sekundah, kar zmanjša delovno obremenitev pri ročnem poravnavanju.

Storitve po meri in OEM podpirajo obdelovance posebnih velikosti in edinstvene potrebe po namestitvi na mizo stroja ter ponujajo zanesljivo modularno vpenjalno platformo za obdelavo kalupov, večosno natančno rezkanje in avtomatizirane proizvodne linije.

Jedrni mehanizem

JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate je zgornja orodna plošča, ki se ujema z vpenjalnimi glavami serije 96 z ničelno točko, nameščenimi na mizi stroja:

Spodnja namestitvena stran je v skladu z vzorcem ničelne točke serije 96. Navojne luknje na dnu so opremljene z ujemajočimi se vlečnimi čepi z vzorcem 96, ki se privijejo od spodaj in zaskočijo notranje vpenjalne vpenjalne glave 96 vpenjal.

Spodnja namestitvena površina leži ravno na referenčnih ploskvah vpenjalne glave; ko se vpenjalne glave vpnejo, se celotna plošča potegne navzdol in se radialno/aksialno nahaja na eni referenčni točki za ponavljajoče se pozicioniranje.

Zgornja površina uporablja standardno industrijsko razporeditev mreže z navojnimi luknjami in luknjami za moznike za neposredno pritrditev primežev, pomožnih elementov ali obdelovancev.

Stranski referenčni robovi so natančno rezkani za iskanje robov na stroju in ponavljajoče se nalaganje.

Ključni poudarki mehanske zasnove:

Vse referenčne točke za pozicioniranje – spodnja locirana ploskev, vzorec lukenj za vlečni čep in zgornja referenčna točka – so obdelane na enem samem ohišju plošče. Sestavljeni distančni deli so minimalizirani, da se prepreči nakopičen tolerančni odmik med ponavljajočimi se cikli zamenjave.

Ojačana žepasta/rebrasta struktura širi dinamično rezalno silo po celotni plošči, namesto da bi koncentrirala obremenitev na lokalne luknje za vlečne zatiče, kar izboljša vzdržljivost v težkih pogojih rezanja.

Zanesljivost lociranja ostaja stabilna za neprekinjeno izmensko proizvodnjo, ne glede na to, ali se uporablja za projekte delavnice javnega naročila ali visokofrekvenčna menjalna mesta.

Tehnične zmogljivosti

Stabilna ponavljajoča se natančnost pozicioniranja: kritične ničelne površine so deležne večprehodnega natančnega brušenja. Natančnost ponavljanja pozicioniranja ≤0,010 mm po več sto zamenjavah vpenjal. Toleranca položaja vzorca lukenj z vlečnim čepom je strogo nadzorovana znotraj ±0,006 mm, da se prepreči kumulativno odstopanje položaja pri obdelavi delov z več nastavitvami.

Telo iz visoko trdnega kaljenega legiranega jekla 42CrMo: Integrirana toplotna obdelava za kaljenje in popuščanje zagotavlja površinsko trdoto HRC 54–58. Dobra zmogljivost proti udarcem in deformacijam je uporna proti praskam od odrezkov, cikličnemu vpenjalnemu pritisku in občasnim velikim rezalnim obremenitvam. Široko sprejet v delavnicah za kalupe, tovarnah avtomobilskih komponent in obratih za predelavo v vesolju.

Očitno povečanje učinkovitosti menjave orodja: Ko je 96 vpenjalnih glav enkrat nameščenih na mizo stroja, zamenjava pritrdilne plošče traja le 8–12 sekund. Ponavljajoče premikanje kazalnika ni potrebno. Neproduktivni čas namestitve se občutno skrajša, kar poveča splošno učinkovitost opreme tako za množično proizvodnjo kot za naročila prototipov s pogostimi menjavami.

Široka združljivost in podpora proizvajalcem originalne opreme po meri: standardni vzorec vlečnih zatičev se prilega glavnim komercialnim vpenjalom z ničelno točko serije 96. Zgornja postavitev rešetke omogoča standardne primeže, podplošče in pritrdilne priprave. Tovarna JWGRIP zagotavlja storitve OEM in po meri: zunanje mere, postavitev lukenj na rešetki, vzorec izvlečnih zatičev, izreze za izogibanje in višino namestitvene izbokline je mogoče prilagoditi. Prilagojene različice izpolnjujejo posebne zahteve za projekte javnega naročila in transformacijo avtomatske linije.

Popolna industrijska certifikacija in pregled serije: vsaka serija je podvržena preverjanju dimenzij, preskusu trdote, pregledu ravnosti/vzporednosti in preverjanju stabilnosti položaja. Poročila o inšpekcijskih pregledih ISO9001 se lahko zagotovijo za oddajo formalnih dokumentov javnega naročila.

Proizvodnja in nadzor kakovosti

Vsa JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate za CNC držala je izdelana in pregledana v naši kitajski tovarni po standardiziranem večfaznem delovnem procesu:

1. Vhodni pregled surovin: jeklena palica 42CrMo gre skozi analizo kemične sestave in preskus trdote; priloženi materialni certifikati. Nekvalificirane surovine se neposredno zavrnejo.

2. Grobo CNC rezkanje: zunanja kontura grobega stroja, struktura žepov/reber in predizvrtine; pustite dodatek za končno obdelavo na vseh površinah, povezanih s pozicioniranjem.

3. Toplotna obdelava kaljenja in popuščanja: natančno nadzirajte krivulje ogrevanja, zadrževanja in hlajenja, da dosežete ciljno trdoto HRC 54–58 in sprostite notranjo napetost materiala. Ta korak je obvezen za delovanje proti deformacijam pri dolgotrajnem dinamičnem rezanju.

4. Staranje za lajšanje napetosti: dodatno sprostite preostalo napetost, ki nastane zaradi grobe obdelave in toplotne obdelave.

5. Dokončajte CNC obdelavo: obdelajte spodnje navojne luknje za vlečne čepe, spodnjo locirano ploskev, zgornje mrežne luknje, stranske referenčne robove in pomožne elemente; toleranca kritičnih dimenzij je nadzorovana v območju ±0,007–0,012 mm.

6. Večkratno natančno površinsko brušenje zgornje in spodnje referenčne ravnine za zagotavljanje ravnosti in vzporednosti.

7. Preverjanje velikosti navoja in simulacija namestitve vlečnega čepa: potrdite, da se vsaka navojna izvrtina ujema z ujemajočim se vlečnim čepom s 96 vzorci brez motenj.

8. Končni celovit pregled: dimenzija, trdota, ravnost, vzporednost, natančnost položaja izvrtine za vlečni čep in zmogljivost ponovnega pozicioniranja na vpenjalni glavi 96. Vsak izdelek prejme edinstveno serijsko številko sledljivosti. Neskladne plošče gredo v predelavo in ne v pakiranje.

9. Čiščenje proti rji, površinska obdelava s črnim oksidom in embalaža iz vezanega lesa, odpornega na udarce.

Tveganja napačnega delovanja

Pri nameščanju plošče za vpenjanje s hitro menjavo JWGRIP 96 bodite pozorni na te točke napačne uporabe, da preprečite zrušitev opreme ali napako pri pozicioniranju:

Vnaprej ocenite skupno višino. Skupna višina vpenjalne plošče in zgornjih primežev/pod-vpenjal lahko sproži zrušitev vretena. Zaženite simulacijsko meritev pred uradnim množičnim rezanjem.

Razlikujte statično nosilnost od dinamične rezalne obremenitve. Tudi pri visoki vrednosti preskusa statičnega tlaka morajo uporabniki upoštevati uradne nazivne parametre dinamične obremenitve pri resničnem udarcu rezanja.

Preprečite nabiranje ostružkov na spodnji namestitveni ploskvi in ​​znotraj navojnih lukenj vlečnih zatičev. Ostanki železnih ostružkov opraskajo lokacijsko površino in povzročijo odstopanje pri pozicioniranju. Izvajati redno vzdrževanje čiščenja na kraju samem.

Vlečne vijake zategnite samo na predpisani navor. Prevelik navor popači navojne izvrtine in referenčno točko plošče; premajhni navor popusti zaradi vibracij pri rezanju.

Za projekte javnega razpisa: potrdite obliko potrdila, vsebino inšpekcijskega poročila in zahteve glede sledljivosti serijske številke v zgodnji komunikacijski fazi.

Pakiranje

Vsaka vpenjalna plošča JWGRIP gre skozi popolno čiščenje, škropljenje z oljem proti rji in ovijanje v papir proti rji, nato pa je zapakirana v leseno ohišje iz vezanega lesa, napolnjeno s peno, ki je odporno na udarce, da se prepreči trčenje in poškodbe zaradi tresljajev med pomorskim, letalskim ali kopenskim prevozom.

Razpoložljive logistične možnosti

Več logističnih izbir za različne scenarije naročila:

Pomorski prevoz: obsežne pošiljke projektov javnega naročila

Letalski prevoz: časovno nujna dopolnitev zalog

Mednarodni hitri prevoz: dostava poskusnih vzorcev v majhnih količinah

pogosta vprašanja

V1: Ali ste proizvajalec ali trgovski dobavitelj za 96 Quick Change Fixture Plate za CNC držalo? 

A1: JWGRIP je pravi proizvajalec vpenjal s sedežem na Kitajskem. Vsi delovni procesi proizvodnje so zaključeni v podjetju. Zagotavljamo razvoj OEM in podporne storitve pri javnih naročilih, namesto da bi delali kot posrednik.

V2: Ali je mogoče to pritrdilno ploščo prilagoditi za nestandardne modificirane vpenjalne glave serije 96? 

A2: Standardna različica se ujema s splošnimi vpenjali z ničelno točko z 96 vzorci v industriji. Če so vaše vpenjalne glave močno spremenjene nestandardne enote, pred naročilom pošljite risbe ali fotografije za tehnično oceno.

V3: Kakšna je natančnost ponavljajočega se pozicioniranja standardne pritrdilne plošče? 

A3: Standardna plošča za vpenjanje s hitro menjavo JWGRIP 96 dosega natančnost ponovnega pozicioniranja ≤0,010 mm. Natančne različice po meri se lahko razvijejo v skladu s posebnimi tehničnimi zahtevami.

V4: Kakšen je obseg kritja garancije?

A4: Dveletna garancija za proizvodne napake pri nazivni obremenitvi in ​​pogojih pravilne namestitve. Poškodbe, ki jih povzroči preobremenitev, korozija ostružkov, mehanski trk ali nepravilno vzdrževanje, ne spadajo v obseg garancije.

V5: Ali lahko dobim uradno ponudbo in dokumente s cenikom?

A5: Da. Obrnite se na prodajno ekipo JWGRIP. Pripravimo cenik ali uradno komercialno ponudbo na podlagi konfiguracije izdelka, obsega naročila in poslovnih zahtev.