CNC kalibracijski blok R-Type za držalo EDM

Ponavljajoče se poravnavanje elektrod in koordinatna kalibracija zlahka kopičijo ročne napake pri vsakodnevni obdelavi kalupov EDM. Običajni kvadratni kalibracijski bloki so po dolgotrajnem stiku s sondo izpostavljeni ostrim robom; zrušitev kota in obraba površine povzročata zamik referenčnih podatkov, nedosledna iskrišča in nestabilno natančnost votline pri serijski izdelavi kalupov. JWGRIP R-Type CNC Calibration Block uporablja vgrajeno stabilizirano orodno jeklo in staranje za popolno razbremenitev napetosti, da se prepreči deformacija, ki jo povzroči toplota.

Vse referenčne ploskve so deležne izjemno natančnega brušenja, medtem ko optimizirani zaobljeni vogali tipa R razpršijo udarni pritisk sonde in upočasnijo obrabo robov. R-Type CNC Calibration Block for EDM Workholding standardizira referenčni tok dela na stroju in služi kot bistveno merilo natančnosti za proizvodnjo kalupov z več votlinami v velikem obsegu; Podprta sta standardna dobava in obdelava na podlagi risb po meri.

Rešite bolečine

Delavnice za izdelavo kalupov, ki mešajo CNC-rezkanje in grezilo-EDM, se pogosto srečujejo s težavnimi tveganji glede koordinatne doslednosti: - Številne tovarne se še vedno zanašajo na ročno nastavitev merilne številčnice ali običajne kvadratne kalibracijske bloke. Ostri vogali pod kotom 90° po več stokratnih dotikih sonde povzročijo mikroodrezke. Referenčni podatki se tiho premikajo brez zgodnjega opozorila. - Skrito kumulativno odstopanje se pojavi šele, ko je več kalupnih votlin že strojno obdelanih, kar povzroči odpadke obdelovanca z visokimi stroški.

JWGRIP optimizira ta kalibracijski blok za ciljanje na zgoraj omenjena tveganja:

1. Integralno stabiliziran material orodnega jekla s popolnim večstopenjskim staranjem za razbremenitev napetosti odpravlja notranjo obremenitev pri obdelavi in ​​zadržuje deformacije, ki jih povzročajo spremembe temperature okolja v delavnici.

2. Izjemno natančno brušenje za vse referenčne površine zagotavlja vrhunsko ravnost in pravokotnost.

3. Referenčni rob z zaobljenimi vogali R-tipa razprši kontaktni pritisk sonde, kar močno upočasni obrabo vogalov in mikrokrušenje. Zagotovljena je dolgoročna ponovljivost kalibracijskih podatkov.

4. Standardizira korake sklicevanja na stroju in zmanjša ponavljajoče se obrezovanje. Izboljša celotno doslednost obdelave EDM za visoko natančno množično proizvodnjo kalupov z več votlinami.

5. Standardne dimenzije na zalogi; Obdelava po meri, ki temelji na risbah, je na voljo za posebne zahteve glede postavitve vpenjal za avtomatizacijo.

Tehnična funkcija

1. Struktura referenčnega roba proti obrabi proti obrabi z zaobljenimi vogali tipa R Optimiziran zaobljen prehod nadomešča ostre pravokotne vogale. Primerjalno testiranje obrabe dokazuje, da se pri enaki frekvenci dotika sonde volumen obrabe v kotu zmanjša za pribl. 31 % v primerjavi z običajnimi kvadratnimi kalibracijskimi bloki, ki učinkovito odložijo okvaro referenčnega roba, ki jo povzroči odkrušanje.

2. Večstopenjska obdelava staranja za lajšanje napetosti. Visokokakovostna stabilizirana podlaga iz orodnega jekla je podvržena večstopenjskemu termičnemu staranju za zmanjšanje preostale notranje napetosti. Po končnem brušenju se stabilna ravnost in pravokotnost ohranjata v območju temperature okolja v delavnici 18–28 ℃; nadzorovana dimenzijska variacija pod 0,002 mm.

3. Večstranski postopek ultra natančnega brušenja Šest ključnih referenčnih površin je deležnih ultra natančnega brušenja. Pravokotnost sosednje ploskve ≤0,003 mm; vsaka ravnost referenčne površine ≤0,002 mm. Vrhunska geometrijska natančnost zagotavlja zanesljiv izračun izhodiščnega odmika za cikle samodejnega tipanja EDM.

4. Površinska pasivna protikorozijska zaščita Gosta pasivirana protirjavna obdelava na zunanjih površinah. Odporen proti kemični eroziji zaradi brizganja dielektrične tekočine EDM in zmanjša tveganje oksidacije v vlažnem okolju okoli rezervoarja v delavnici.

5. Vsestranska vnaprej obdelana montažna postavitev Vnaprej izdelane standardne luknje za montažne navoje in luknje za lociranje. Lahko se pritrdi neposredno na pritrdilne plošče z ničelno točko, magnetne vpenjalne glave ali osnovne plošče po meri brez dodatne sekundarne obdelave.

6. Standardne velikosti in modifikacije po meri na podlagi risb. Na zalogi so običajne standardne dimenzije kalupov. Postavitev referenčne ploskve po meri, vzorec lukenj in prilagoditve zunanjega obrisa so podprte glede na inženirske risbe za nestandardne EDM projekte vpenjal.

7. Full-unit Traceable Metrology Inspection Every finished block is laser-marked with unique serial number. Za vsak kos so arhivirani popolni meroslovni zapisi, ki zajemajo ravnost, pravokotnost in dimenzijo kota R, kar podpira sledljivo upravljanje kakovosti za izdelovalce kalupov v velikih količinah.

Popoln potek proizvodnje 

Vsaka proizvodna serija JWGRIP R-Type CNC Calibration Block for EDM Workholding izvaja standardiziran proizvodni tok s polnim zaporedjem: preskus vhodne sestave surovine → grobo CNC rezkanje → večstopenjsko staranje za razbremenitev napetosti → polkončna obdelava → oblikovanje R-kota → natančno brušenje za vse referenčne ploskve → končna obdelava navojev in lukenj → pregled celotnega CMM → lasersko označevanje serijske številke → površinska pasivizacija proti rji → končni ponovni pregled → skladiščenje končnih izdelkov.

● Proizvodnja sledi pravilom sistema vodenja kakovosti ISO 9001.

● Glavne merilne naprave: CMM, optični interferometer, merilnik pravokotnosti s pravokotno ravnjo, vse se redno meroslovno kalibrirajo.

● Vsaka končana enota je opremljena z neodvisnim inšpekcijskim poročilom; potrdila o materialih in delni zapisi o preverjanju tretjih oseb se lahko dobavijo na zahtevo naročnika.

Navodila za shranjevanje: kalibracijski blok hranite v antimagnetni škatli z merilniki, odporni na udarce. Izogibajte se udarcem težkih predmetov, praskam po čipih in dolgotrajni izpostavljenosti vlagi. Po vsaki uporabi na stroju pred shranjevanjem temeljito obrišite referenčne površine. Udarec lahko povzroči nevidno mikrodeformacijo in poškoduje meroslovno natančnost tudi brez vidne udrtine.

Referenčna tabela za odpravljanje težav

Primerjalna primerjava

Večina komercialnih kalibracijskih blokov EDM uporablja ostre 90-stopinjske pravokotne vogale brez profila napetosti in disperzije tipa R; mnogi proizvajalci preskočijo večciklično staranje in uporabijo samo preprosto kaljenje.

1. Zmogljivost proti obrabi vogalov: ostrokotni bloki konkurenčnih proizvajajo mikroodrezke po 400–700 udarcih sonde. Zaobljeni prehod tipa JWGRIP R močno izboljša delovanje proti krušenju pri ponavljajočem trkanju sonde.

2. Obvladovanje notranjega stresa: številni konkurenčni izdelki pogrešajo sekundarno staranje. Počasna sprostitev napetosti po brušenju sproži zamik ravnosti pod spreminjajočo se temperaturo v delavnici. Naše večstopenjsko staranje odstrani večino preostale napetosti za dolgoročno geometrijsko stabilnost.

3. Inšpekcijski standard: Nekateri dobavitelji izvajajo samo pregled delnega dimenzijskega vzorčenja. Vsak blok JWGRIP prejme celoten pregled CMM z edinstveno serijsko številko za sledljivost.

4. Zmogljivost projektov po meri: številne tovarne lahko dostavijo samo fiksne standardne velikosti. Z izkoriščanjem izvozno usmerjenih zmogljivosti neposredno v tovarni razvijamo po meri prilagojene bloke za posebne zahteve glede postavitve vpenjal EDM.

pogosta vprašanja

V1: Ali lahko JWGRIP R-Type CNC Calibration Block for EDM Workholding doseže ničelno obrabo kotov?

A1: Zaobljeni vogal tipa R upočasnjuje tveganje obrabe in mikroodkruškov, vendar ni mogoče doseči ničelne obrabe po tisočkratnih udarcih sonde. Pri vsakodnevni uporabi je še vedno potreben redni vizualni pregled s povečavo. Takoj zamenjajte blok, ko se na referenčnih robovih pojavijo praske, sledi obrabe ali zareze, da preprečite napačne referenčne koordinatne podatke.

V2: Ali je mogoče ta kalibracijski blok uporabiti za pregled dimenzij končnih delov brez povezave?

A2: JWGRIP R-Type CNC Calibration Block je optimiziran za koordinatno referenco EDM na stroju. Ni zasnovan za visoko natančno inšpekcijo končnih delov brez povezave. Izberite standardne komplete merilnih blokov, če potrebujete meritve brez povezave v laboratorijskem slogu.

V3: Ali podpirate proizvodnjo po meri za posebne zunanje dimenzije ali nestandardno postavitev montažnih lukenj?

A3: Da. Prosimo, da predložite popolne tehnične risbe z jasnimi zahtevami glede zunanjih obrisov, položajev referenčnih ploskev, postavitve lukenj in specifikacij za tolerance. Inženirska ekipa zaključi oceno proizvodnosti v 12 delovnih dneh in izda uradno ponudbo.

V4: Katera stanja poškodb so izključena iz garancije?

A4: To je zelo natančen referenčni merilnik. Garancija pokriva proizvodne napake, vključno z ravnostjo, pravokotnostjo in odstopanjem dimenzij ob dobavi, ki ni v skladu s specifikacijami. Poškodbe in izguba natančnosti zaradi trkov, prask, neustreznega navora pri vgradnji in običajne obrabe med delovanjem so izven garancijskega kritja.