Izdelki
Precision D16 Zero Point Pull Stud za CNC držalo
  • Precision D16 Zero Point Pull Stud za CNC držaloPrecision D16 Zero Point Pull Stud za CNC držalo

Precision D16 Zero Point Pull Stud za CNC držalo

JWGRIP je profesionalni proizvajalec in dobavitelj natančnih vlečnih čepov D16 Zero Point Pull Stud za CNC držala na Kitajskem, s standardnimi specifikacijami, ki so v celoti na zalogi in sprejemajo globalna množična naročila za CNC obdelovalne tovarne, integratorje vpenjal in ekipe za vzdrževanje orodjarn. To je visoko natančna komponenta za pozicioniranje in zaklepanje jedra, ki je profesionalno prilagojena za vpenjalne sisteme z ničelno točko serije D16 v držalih CNC. Z integracijo merila visoke natančnosti za pozicioniranje in stabilne strukture prenosa sile v eno samo enoto prevzame osnovne funkcije pozicioniranja vpenjal, prenosa sile zaklepanja in ponavljajoče se primerjalne analize pozicioniranja med obdelavo z visoko hitrostjo.
Ocena: 5.0
(Število ocen: 1)

Precision D16 Zero Point Pull Stud for CNC Workholding je izdelan iz prvovrstnih surovin iz legiranega jekla, pri čemer uporablja standardizirano kovanje, več preciznih ciklov toplotne obdelave in ultra natančne postopke brušenja. Za razliko od običajnih vlečnih čepov za splošno uporabo optimizira porazdelitev napetosti sferičnega kontaktnega območja, učinkovito zmanjšuje lokalni kontaktni pritisk in preprečuje zgodnje lomljenje, praskanje in plastično deformacijo pod dolgotrajnimi cikličnimi vpenjalnimi obremenitvami. S stabilno geometrijsko natančnostjo, ki se ohrani po več sto tisočih vpenjalnih ciklih, vzdržljivi vlečni čep popolnoma ustreza varnostnim standardom za stroje CE.

Vsaka serija je podvržena strogemu vhodnemu pregledu materiala, odkrivanju napak pri kovanju, klasifikaciji trdote, presejanju natančnih dimenzij in preverjanju cikla vzorčenja končnega izdelka. Široko se uporablja za novo montažo vpenjal z ničelno točko in zamenjavo obrabljenih in deformiranih vlečnih čepov za vzdrževanje vpenjal na kraju samem. Podpira nujne nabave zalog in množična naročila za prenovo delavnic v velikem obsegu ter OEM in osebno prilagojene spremembe specifikacij navojev, višine ramen in sferične tolerance, zagotavlja stabilne in visoko natančne podporne rešitve za pozicioniranje ničelne točke za globalna podjetja CNC za natančno obdelavo.

Operativni potek dela

D16 Zero Point Pull Stud je ključni del za prenos sile in pozicioniranje vpenjalnega sistema z ničelno točko serije D16 za CNC obdelovanca. Ko vpenjalna postaja ničelne točke izvede vpenjanje, se notranji vpenjalni mehanizem zaklene na sferično vlečno površino vlečnega čepa D16. Zanaša se na sferični površinski stik in pozicionirno ploskev ramena, dopolnjuje dvojno pozicioniranje radialnih in aksialnih smeri za vpenjala in palete ter prenaša visoko zaklepno vlečno silo za visokohitrostni CNC rezalni proces.

Brez kvalificiranega vlečnega čepa D16 Zero Point Pull Stud bo sistem vpenjanja z ničelno točko D16 utrpel naslednje tipične okvare v praktični proizvodnji:

1. Nestabilno zaklepanje vpenjala, rahel premik vpenjala pod rezalnimi vibracijami

2. Ponavljajoče se zmanjšanje natančnosti pozicioniranja zaradi prask na sferični površini, lomljenja ali plastične deformacije

3. Nenormalen hrup vpenjanja, neenakomerna obremenitev notranjih vpenjalnih čeljusti ničelne postaje

4. Nastavek se ne more gladko sprostiti zaradi deformacije ramena čepa ali poškodbe navoja

Vmesniki, ki se ujemajo z jedrom D16 Zero Point Pull Stud:

1. Sferična vlečna kontaktna površina: sodeluje z notranjimi vpenjalnimi čeljustmi D16 vpenjalne postaje z ničelno točko, nosi glavno vlečno silo zaklepanja.

2. Lociranje referenčne ploskve rame: Referenčna točka aksialnega pozicioniranja, tesno se prilega spodnji površini vpenjala, določa položaj Z-osi vpenjanja.

3. Montažni navojni del: privijte v navojno luknjo za vpenjalo ali paleto, omogoča fiksno namestitev vlečnega čepa.

4. Funkcija proti vrtenju / pozicioniranje (neobvezno): preprečuje vrtenje vlečnega čepa med cikli vpenjanja-sprostitve.

Popoln delovni potek vpenjanja in sprostitve:

1. Pritrdite vlečni čep D16 z ničelno točko na dno vpenjala ali palete z montažnim navojem.

2. Operaterji ali oprema za avtomatizacijo namestijo vpenjalo z vlečnim čepom na postajo vpenjala z ničelno točko D16. Sferična površina vlečnega čepa vstopi v notranjo votlino postaje, da se izvede predhodno pozicioniranje.

3. Sproži se pnevmatski/hidravlični vpenjalni mehanizem ničelne točke; vpenjalne čeljusti vpnejo sferično kontaktno površino vlečnega čepa D16 in tako ustvarijo močno vlečno silo. Lokacijska ramenska stran se tesno prilega referenčni ravnini postaje za dokončanje radialno-aksialnega kombiniranega pozicioniranja.

4. Ko sta pozicioniranje in zaklepanje končana, CNC obdelovalni stroj začne visokohitrostno rezanje, rezalna reakcijska sila pa se prek vlečnega čepa prenese na postajo za vpenjanje ničelne točke.

5. Po zaključku strojne naloge ničelna točka izvede dejanje odklepanja; vpenjalne čeljusti se odprejo in sprostijo sferično površino vlečnega čepa D16.

6. Vpenjalo/paleto je mogoče dvigniti s postaje ničelne točke, s čimer se zaključi en polni obdelovalni cikel in je pripravljeno za naslednjo zamenjavo vpenjal.

Običajni nizkocenovni univerzalni vlečni čepi uresničujejo samo osnovno funkcijo vlečne povezave brez ciljane optimizacije porazdelitve sferične površinske napetosti, gradienta trdote toplotne obdelave in ravnosti ramen za delovne pogoje sistema D16 z ničelno točko. Pod dolgotrajno ciklično vpenjalno in rezalno udarno obremenitvijo so nagnjeni k lomljenju sferične površine, deformaciji ramen in obrabi navojev, kar vodi v izgubo natančnosti celotne vpenjalne enote ničelne točke. Na podlagi bogatih praktičnih izkušenj pri projektih vzdrževanja vpenjal z ničelno točko D16 na kraju samem JWGRIP optimizira sferično kontaktno obremenitev, večciklično toplotno obdelavo in postopek ultra-natančnega brušenja posebej za D16 Zero Point Pull Stud, ki lahko vzdrži veliko ciklično vlečno obremenitev v proizvodnji s pogostimi zamenjavami vpenjal in prepreči zgodnjo odpoved zaklepnih komponent za pozicioniranje ničelne točke.

Precision D16 Zero Point Pull Stud for CNC WorkholdingPrecision D16 Zero Point Pull Stud for CNC Workholding

Praktična analiza točke bolečine

1. Kratka življenjska doba običajnih poceni splošnih vlečnih čepov Običajni splošni vlečni čepi uporabljajo preprost postopek toplotne obdelave. Sferično kontaktno površino je enostavno raztrgati in opraskati po tisočih ciklih vpenjanja. Potrebna je pogosta zamenjava, kar povzroči izpad proizvodnje in poveča stroške vzdrževanja napeljave.

2. Ponavljajte zamik natančnosti pozicioniranja zaradi sferične površine in lociranja rame. Pod rezalnimi vibracijami in ciklično vlečno obremenitvijo spodnji vlečni čepi utrpijo sferično plastično deformacijo ali lokacijsko udrtino rame. Neposredno povzroči odstopanje pri pozicioniranju vpenjala, kar povzroči nestabilno dimenzijo obdelovanca in povečano stopnjo zavrnitve.

3. Skrito tveganje nezadostne učinkovitosti zaklepanja v pogojih težkega rezanja Med rezkanjem obdelovancev iz kalupnega jekla in aluminijevih zlitin z velikim podajanjem vlečni čep nosi ogromno reakcijsko silo. Neoptimizirani vlečni čepi lahko povzročijo tveganje zdrsa pri visoki vlečni sili, kar ogroža varnost strojne obdelave na mestu.

4. Slaba medsebojna zamenljivost nestandardnih spremenjenih vlečnih čepov Nestandardni vlečni čepi na trgu imajo nedosledno sferično toleranco, višino ramen ali specifikacijo navoja. Ni jih mogoče zamenljivo uporabljati za standardne D16 vpenjalne postaje z ničelno točko, kar zahteva ročno prilagajanje med zamenjavo in podaljša čas izpada opreme.

5. Nestabilno celovito delovanje brez popolne inšpekcije serije Nekateri dobavitelji preskočijo odkrivanje napak, klasifikacijo trdote in preverjanje cikla vzorčenja. Posamezni okvarjeni čepi tečejo v proizvodno mesto, kar povzroči nenadno odklepanje vpenjala in nepričakovano zaustavitev proizvodnje.

JWGRIP Precision D16 Zero Point Pull Stud rešuje zgoraj omenjena proizvodna ozka grla s petimi ključnimi konstrukcijskimi ukrepi: prvovrstna surovina iz legiranega jekla, optimizirana zasnova porazdelitve napetosti na sferični površini, večciklična natančna toplotna obdelava, izjemno natančno brušenje za ključne funkcionalne površine, inšpekcija celotne serije v skladu z varnostnimi standardi CE za stroje.

Sestava modula

JWGRIP Precision D16 Zero Point Pull Stud for CNC Workholding je enodelna visokonatančna komponenta za pozicioniranje in zaklepanje za sistem vpenjanja z ničelno točko serije D16. Njegovi ključni funkcionalni deli vključujejo štiri dele:

1. Sferična vlečna kontaktna površina: glavna vpenjalna nosilna površina, usklajena z notranjimi vpenjalnimi čeljustmi ničelne postaje D16.

2. Lokacijska referenčna ploskev rame: referenčna površina za aksialno pozicioniranje, se prilega dnu vpenjalne naprave ali referenčni ravnini postaje ničelne točke.

3. Montažni navoj: Navoj za namestitev za privijanje v navojno luknjo za vpenjalo/paleto.

4. Ploščata funkcija proti vrtenju: preprečuje vrtenje vlečnega čepa med cikli vpenjanja-odklepanja (standardna in izbirna različica po meri).

Opis ključnega dela

1. Sferična vlečna kontaktna površina Obdelana z ultra-natančnim brušenjem, optimizirana sferična struktura porazdelitve napetosti. Po posebni toplotni obdelavi pridobi površina visoko trdoto in odpornost proti obrabi, ki je odporna na lomljenje, praske in plastično deformacijo pod več sto tisoč cikličnimi vpenjalnimi obremenitvami. To je jedro, ki nosi silo, kontaktno območje za zaklepanje ničelne točke.

2. Lociranje ramenske referenčne ploskve Izjemno natančna zbrušena ravna merilna ploskev. Stroga kontrola pravokotnosti med ramensko stranjo in sferičnim središčem zagotavlja natančnost aksialnega pozicioniranja vpenjala, preprečuje odstopanje dimenzij osi Z, ki ga povzroči udrtina ali nagib ramenske strani.

3. Montažni odsek z navojem Sprejema visoko natančno specifikacijo navojev, ki se ujema s sistemom vpenjanja z ničelno točko D16. Dobra natezna trdnost in zmogljivost proti utrujenosti, ki preprečuje zdrs ali pokanje niti pod dolgotrajno vlečno obremenitvijo.

4. Ploščata funkcija proti vrtenju Rezkana ploščata struktura proti vrtenju preprečuje vrtenje vlečnega čepa skupaj s trenjem vpenjalne čeljusti med ponavljajočo se zamenjavo vpenjala, kar ščiti zanesljivost navojne povezave; na voljo za standardno različico, podpira tudi preklic po meri glede na zahteve stranke.

Tehnične prednosti

1. Posebej razvit za vpenjalni sistem z ničelno točko serije D16, 100-odstotno zamenljiva standardna rešitev za nadomestne dele. Za razliko od univerzalnih izdelkov z vlečnimi čepi na trgu je Precision D16 Zero Point Pull Stud za CNC delovno držalo popolnoma optimiziran glede na profil vpenjalne čeljusti D16 vpenjalne postaje z ničelno točko, zahtevano vlečno silo in referenčne parametre pozicioniranja. Neposredna zamenjava brez sekundarne spremembe vgradnje, kar močno skrajša čas izpadov vzdrževanja napeljave.

2. Optimizirana sferična porazdelitev napetosti + večciklična natančna toplotna obdelava, izjemna odpornost proti obrabi in učinkovitost proti utrujenosti Optimizirajte sferično kontaktno napetost za znižanje lokalnega kontaktnega tlaka. Vrhunsko legirano jeklo z večciklično natančno toplotno obdelavo doseže razumen gradient trdote. Učinkovito se upira razpokanju, praskam in plastičnim deformacijam pri več sto tisočih cikličnih vpenjanja, podaljša življenjsko dobo komponent.

3. Izjemno natančno brušenje ključnih površin, stabilna dolgoročna zmogljivost ponavljajočega se pozicioniranja. Sferična površina in lokacijska referenčna ploskev rame uporabljata postopek ultra natančnega brušenja. Stroga geometrijska kontrola tolerance za pravokotnost, okroglost in sferične dimenzije. Ohranite dosledno zmogljivost pozicioniranja po velikem številu ciklov zamenjave vpenjal, zagotovite stabilno dimenzijo obdelave obdelovanca.

4. Standardna zaloga na kraju samem in prilagodljiva zmožnost prilagajanja proizvajalca originalne opreme Standardni vlečni čepi z ničelno točko D16 so na zalogi dovolj za nujno zamenjavo vzdrževalnih napeljav. Podpora za prilagoditev proizvajalca originalne opreme: prilagoditev specifikacije navoja, sprememba višine ramen, optimizacija sferične tolerance, sprememba strukture proti vrtenju, da zadovoljite prilagojene zahteve različnih posebnih CNC rešitev za vpenjanje.

5. Strog pregled celotnega procesa in preverjanje na mestu množične proizvodnje Vsaka proizvodna serija zaključi pregled vhodnega materiala, odkrivanje napak pri kovanju, presejanje trdote, natančno sortiranje dimenzij in preverjanje cikla vzorčenja končnega izdelka. Izdelki so bili množično uporabljeni in preverjeni na velikem številu domačih CNC proizvodnih obratov z ničelno točko.

Varnostni ukrepi za namestitev in delovanje

1. Čiščenje in preverjanje pred namestitvijo Popolnoma očistite navojno luknjo na vpenjalu/paleti, odstranite ostružke železa, ostanke rezalne tekočine in tujke. Preglejte navojno luknjo glede poškodb; popravite ali zamenjajte navoj vpenjala, če so zobje navoja zlomljeni. Preverite primerjalno referenčno površino za udrtino, robove ali praske.

2. Pritrditev vlečnega čepa D16 z ničelno točko Privijte vlečni čep D16 v navojno luknjo vpenjala. Pri zategovanju strogo upoštevajte zahteve glede navora, navedene v tehničnem listu. Zategovanje s prevelikim navorom je prepovedano, da se prepreči poškodba navoja, popačenje ramenskega dela in skrita napaka pri natančnosti pozicioniranja.

3. Preverite stanje prileganja referenčnega merila sklopa. Po namestitvi potrdite, da se referenčna ploskev rame tesno prilega spodnji površini vpenjala brez nagiba ali vrzeli. Ne imejte tujih delcev stisnjenih med ramo in napeljavo. Če je na enem vpenjalu nameščenih več vlečnih čepov, zagotovite, da bodo vsi čepi ohranili dosledno stanje namestitve.

4. Preizkus simulacije ročne zamenjave pred uporabo Namestite vpenjalo, sestavljeno z vlečnimi čepi D16, na postajo za vpenjanje D16 z ničelno točko, izvedite ponovljen ročni preskus vpenjanja-odklepanja. Preverite, ali je vpenjanje trdno, odklepanje poteka gladko, brez neobičajnega hrupa. Prepričajte se, da ni zagozdenja med sferično površino vlečnega čepa in notranjimi čeljustmi postaje.

5. Preizkus preverjanja stanja rezanja Izvedite poskusno rezanje obdelovanca, preverite stabilnost zaklepanja vpenjala in doslednost dimenzij obdelovanca. Ko je zmogljivost potrjena kot kvalificirana, uradno dana v serijsko proizvodnjo.

6. Zahteva za vsakodnevni pregled na kraju samem Redno odstranjujte vlečne čepe za pregled videza. Preverite sferično površino za praske/razpoke, preglejte ramensko stran za udrtino in navoj za obrabo. Vlečni čep pravočasno zamenjajte, ko pride do očitne poškodbe, preprečite nepričakovano napako natančnosti med množično obdelavo.

Poprodajne podporne storitve

1. Spletno tehnično vodenje na daljavo: zajema posvetovanje o izbiri vlečnih zatičev, navodila za navor pri namestitvi in ​​odpravljanje težav z vpenjalom ničelne točke na kraju samem.

2. Za vsako naročilo sta priložena popoln tehnični list in dokument o delovanju namestitve.

3. Posvetovanje o projektu po meri na ravni inženiringa: sprememba specifikacij navojev, prilagoditev višine ramen, prilagoditev sferične tolerance, optimizacija strukture proti vrtenju in druge prilagojene zahteve.

4. Podpora nabavi vzorcev v enem kosu na kraju samem in dobavi velikih serij vlečnih čepov D16 z ničelno točko, ki ustrezajo nujnemu vzdrževanju napeljave in zahtevam po nadgradnji serije v delavnici.

5. Garancijska izjava: Pri pravilni namestitvi in ​​pogojih nazivne delovne vlečne obremenitve ima glavno telo nepotrošnega materiala D16 Zero Point Pull Stud 2-letno garancijo. Obraba zaradi običajnega cikličnega trenja, praske zaradi udarca tujega ostružka so izključene iz obsega brezplačne garancije. Garancija ne krije škode, ki jo povzroči prevelik navor vgradnje, vlečna sila preobremenitve, trk, ki ga povzroči človek, in neprimerno delovno okolje.

pogosta vprašanja

V1: Ali je mogoče ta vlečni čep Precision D16 Zero Point Pull Stud neposredno uskladiti s standardnimi postajami za vpenjanje z ničelno točko serije D16? 

ja Precision D16 Zero Point Pull Stud za CNC delovno držalo je standardni rezervni del za pozicioniranje in zaklepanje za postaje za pritrditev z ničelno točko serije D16. Sferična dimenzija, višina ramen in specifikacija navoja sledijo prvotnemu standardu sistema D16, lahko se neposredno namesti in zamenja brez sekundarne spremembe.

V2: Koliko vpenjalnih ciklov lahko JWGRIP D16 doseže vlečni vijak ničelne točke v nazivnem delovnem stanju? 

Ob pravilni namestitvi, ustreznem navoru in čistem delovnem okolju lahko doseže več sto tisoč vpenjalnih ciklov. Dejanska življenjska doba se nanaša na rezalno obremenitev, stopnjo onesnaženosti odrezkov in status rednega vzdrževanja na mestu proizvodnje.

V3: Če je za projekt potreben poseben navoj, dimenzija ramen ali sferična toleranca, ali je na voljo storitev po meri?

Storitev po meri OEM je na voljo. Lahko zagotovite risbe ali podrobne tehnične parametre, prilagodimo lahko navoj, višino ramen, sferično toleranco in strukturo proti vrtenju v skladu z dejanskimi zahtevami vpenjal.

V4: Ali je nakup vzorca v enem kosu podprt za preverjanje in vzdrževanje napeljave? 

ja Standardni vlečni vijaki z ničelno točko D16 so na zalogi, podpirajo nakup vzorca v enem kosu za preskus vpenjala in vzdrževanje na kraju samem, prav tako podpirajo množična naročila velikih količin za projekte prenove delavnice.

V5: Katere so ključne točke za dnevno vzdrževanje vlečnega čepa D16 z ničelno točko? 

Fokusne točke: Ohranjajte navoj, sferično kontaktno površino in lokacijsko ploskev rame čiste brez ostankov ostružkov; vlečni čep zategnite strogo na določen navor; redno pregledujte sferično površino glede razpok/prask, ramensko stran glede udrtin in navoj glede obrabe; pravočasno zamenjajte vlečni vijak, ko se pojavi očitna poškodba.

 

Pošlji povpraševanje
Kontaktne informacije
Dobrodošli pri pošiljanju povpraševanja na JWGRIP. Naša strokovna tehnična in prodajna ekipa bo zagotovila brezplačno izbiro napeljav, prilagojeno zasnovo rešitve in natančno ponudbo.
Ocena:
5.0
X
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Politika zasebnosti
ZavrniSprejmi