Velik potovalni samocentrirni primež z mehkimi čeljustmi za 5-osno CNC obdelavo

Ta visokokakovosten 5-osni namenski samocentrirni primež ima vzdržljivo strukturo, visoko učinkovitost in zmogljivost, ki jo je enostavno vzdrževati, ter se popolnoma prilagaja večsmernim nagibnim in vrtljivim obdelovalnim značilnostim 5-osnih obdelovalnih strojev. Vse komponente za drsenje in centriranje so podvržene strogi tovarniški obdelavi za razbremenitev in ultra-natančno brušenje, kar zagotavlja dolgoročno stabilno natančnost centriranja in togost vpenjanja med neprekinjeno večkotno ciklično obdelavo.

Prilagodljive mehke čeljusti podpirajo lokalizirano profilno obdelavo na kraju samem, da se prilegajo zapletenim in nepravilnim obrisom obdelovanca, dosegajo enakomerno porazdelitev vpenjalne sile in učinkovito preprečujejo vdolbino površine, deformacijo lokalne napetosti in premik obdelovanca.

Z optimizirano poenostavljeno strukturo telesa velik potovalni samocentrirni primež z mehkimi čeljustmi za 5-osno CNC obdelavo preprečuje motnje vpenjala orodja in povečuje učinkovit prostor za obdelavo.

Widely applicable to precision component processing in aerospace, new energy, mold and medical equipment industries, this Made-in-China fixture delivers stable, high-precision and professional tooling solutions for global industrial customers engaged in complex 5-axis machining production.

Bolečine v panogi in tržno pozicioniranje

Velik potovalni samocentrirni primež z mehkimi čeljustmi za 5-osno CNC obdelavo je natančna vpenjalna naprava, posebej razvita za pogoje 5-osne CNC obdelave.

Izzivi 5-osne obdelave:

● Za razliko od 3-osnih rezkalnih strojev, 5-osni stroji zahtevajo vrtenje, nagibanje in obdelavo obdelovancev v več orientacijah

● Stroge zahteve za vpenjalni hod vpenjala, stabilnost centriranja, zmogljivost proti prevrnitvenemu momentu, obrisno strukturo in vpenjalno kontaktno površino

Ta izdelek rešuje boleče točke industrije:

1．Konvencionalni samocentrirni primeži za 3-osne stroje imajo omejen hod vpenjanja in ne morejo sprejeti velikih delov z dolgimi trakovi in ​​okvirjev.

2．Strukture s trdimi čeljustmi pogosto povzročijo vdolbine in lokalno ekstruzijsko deformacijo na aluminijastih, bakrenih, tlačno ulitih in tankostenskih nekovinskih obdelovancih. Med obdelavo s 5-osnim vrtenjem bo manjša deformacija povečala napake pri obdelavi in ​​povzročila odpad dela.

3．Nekatera vpenjala z velikim hodom nimajo strukturne ojačitve za pogoje 5-osnega nagiba. Ko se vreteno stroja nagne in vrti, lahko notranji prenos povzroči premik zračnosti in izgubi natančnost centriranja, kar povzroči kumulativno dimenzijsko odstopanje pri večstranski obdelavi.

4．Številni standardni primeži imajo zajetne profile in so nagnjeni k motnjam na 5-osnih vrtljivih mizah, kar omejuje kote vrtenja stroja in zmanjšuje dostopno območje obdelave.

5．Tradicionalne napeljave nimajo standardizirane zasnove namestitve. Menjava orodij na 5-osnih mizah zahteva ponavljajočo se kalibracijo kazalnika s številčnico, kar porabi veliko efektivnega časa obdelave in zmanjša uporabo 5-osnega stroja.

Naša rešitev:

1. Ta samocentrirni primež z mehko čeljustjo z velikim pomikom je optimiziran za te 5-osne specifične bolečine:

2. Razširi hod vpenjanja za velike nepravilne dele

3. Prilagodljive fleksibilne mehke čeljusti razpršijo napetost vpenjanja, da se prepreči poškodba obdelovanca

4. Ojačana karoserija in menjalnik se upirata prevrnitvenemu momentu, ki ga ustvari 5-osno nagibanje

5. Ohranja natančnost centriranja pri obdelavi z več orientacijami

6. Optimizirana zunanja kontura zmanjšuje tveganje motenj vrtljive mize

7. Združljivo z logiko namestitve 5-osnih vrtljivih miz za hitro pozicioniranje orodja

Velik potovalni samocentrirni primež z mehkimi čeljustmi za 5-osno CNC obdelavo, ki se ponaša z visoko zmogljivimi, vzdržljivimi in uporabniku prijaznimi funkcijami, ustreza navpičnim 5-osnim obdelovalnim centrom, 5-osnim strojem v obliki zibelke in 5-osni opremi z vrtljivo mizo. Služi strojni obdelavi lahkih delov v vesolju, obdelavi ohišij z novo energijo, obdelavi kompleksnih kalupov in 5-osnemu rezkanju medicinskih naprav, s čimer pomaga proizvajalcem zmanjšati stopnjo odpadkov in izboljšati učinkovitost 5-osne obdelave ter doslednost obdelave na več straneh.

Celotna struktura

Primež je sestavljen iz šestih osnovnih komponent:

Visoko trdno telo primeža z razbremenitvijo napetosti

Sklop sinhronega menjalnika z zobato letvijo z velikim hodom

Zamenljive spremenljive fleksibilne mehke čeljusti

5-osno prilagojena montažna osnova

Popolnoma zaprt tesnilni sklop, odporen na prah in hladilno sredstvo

Zaklepni mehanizem za natančno nastavitev

Telo: Telo primeža je v celoti kovano iz visokotrdnega legiranega jekla z večprehodno obdelavo za razbremenitev napetosti, da se odpravi notranja napetost pri kovanju in obdelavi. Odporen je na prevračanje, ko se obdelovanci nagibajo in vrtijo na 5-osnih strojih in preprečuje deformacijo telesa.

Menjalnik: Sklop sinhronega menjalnika z velikim hodom je natančno brušen in usklajen s strogo nadzorovanim odmikom, da se zagotovi simetrično odpiranje in zapiranje dvojnih mehkih čeljusti.

Čeljusti: Mehke čeljusti iz zlitine visoke žilavosti podpirajo brušenje in oblikovanje na kraju samem, da se prilegajo ukrivljenim in nepravilnim obrisom obdelovanca, povečajo vpenjalno kontaktno površino in porazdelijo vpenjalno silo.

Tesnjenje: Popolnoma zaprta tesnilna struktura preprečuje vstop ostružkov, hladilne tekočine in prahu v votline menjalnika, kar se prilagaja 5-osnim delavnicam z močno hladilno tekočino.

Podnožje: Osnovni profil je posebej optimiziran za zmanjšanje tveganja motenj na 5-osnih vrtljivih mizah.

Načelo delovanja

1. Načelo samocentrirnega vpenjanja:

Notranji sinhroni menjalnik z velikim hodom poganja dvojne mehke čeljusti za simetrično premikanje. Obdelovanci se samodejno centrirajo ne glede na položaj namestitve, kar odpravlja ročno poravnavo in kalibracijo številčnice. Središče obdelovanca je zaklenjeno pred 5-osno obdelavo, da se odstranijo napake pri pozicioniranju, ki jih povzroči človek. Prilagodljiv kontakt mehke čeljusti enakomerno porazdeli vpenjalno silo, da se prepreči deformacija tankostenskih in mehkih obdelovancev med vpenjanjem zaradi iztiskanja. Tudi ko se obdelovanci nagibajo in vrtijo s 5-osno mizo, stabilno centriranje ohranja položaj obdelovanca in zagotavlja dosledne dimenzije večstranske obdelave.

2. 5-osni princip pozicioniranja, prilagojen mizi:

Podnožje primeža je zasnovano v skladu s standardi namestitve za 5-osne vrtljive mize in se lahko neposredno namesti na vrtljive mize z ležiščem in CNC vrtljive mize. Stabilna referenčna točka je dosežena po namestitvi. Orodje je mogoče hitro razstaviti in sestaviti, da se skrajša čas ponavljajočega umerjanja referenčne točke. Lahko se poveže s prilagodljivimi proizvodnimi sistemi FMS za uresničitev neprekinjene 5-osne obdelave večvrstnih delov.

Diferencirane osnovne prednosti

1. Vpenjanje z velikim hodom za nepravilne 5-osne obdelovance velikih dimenzij.

Razširjen hod vpenjanja se prilagodi profilom z dolgimi trakovi, ohišjem velikih dimenzij in kompleksnim delom okvirja. Eno vpenjalo pokriva več velikosti obdelovancev, s čimer se zmanjšajo stroški konfiguracije vpenjal za 5-osno proizvodnjo z visoko mešanico in nizkim obsegom.

2. Spremenljive fleksibilne mehke čeljusti, da se izognete poškodbam zaradi 5-osnega vpenjanja.

Mehke čeljusti je mogoče brusiti za ukrivljene nepravilne konture, da se poveča kontaktna površina in porazdeli napetost vpenjanja. Za tankostenske aluminijasto-bakrene dele preprečuje vpenjanje vdolbin in deformacijo iztiskanja, kar zmanjšuje ostanke delov za natančno obdelavo delov z visoko končno obdelavo površine.

3. Okrepljen prenos in togost karoserije za odpornost na 5-osni moment prevračanja.

Kovano ohišje z razbremenitvijo napetosti in ojačana struktura prenosa preprečujeta premikanje čeljusti in odstopanje središča med 5-osnim nagibnim vrtenjem, ohranjata stabilno dimenzijsko zmogljivost za obdelavo z več orientacijami in odpravljata kumulativne napake obdelave z več ploskvami.

4. Optimiziran orisni profil za zmanjšanje tveganja motenj 5-osne vrtljive mize.

Osnovni profil je poenostavljen. Nameščen na vrtljivih mizah z ležiščem zmanjšuje motnje med vpenjalom in vretenom stroja ali zalogovnikom orodij, s čimer razširja učinkovito območje obdelovalnih kotov 5-osnih strojev.

5. Popolnoma zaprto tesnjenje za zahtevna 5-osna okolja obdelave.

Pri 5-osni obdelavi nastanejo velike količine odrezkov in hladilne tekočine. Tesnilna struktura blokira nečistoče iz notranjega prenosa, da prepreči zagozditve in poslabšanje natančnosti. Naprava je trpežna in enostavna za vzdrževanje za vsakodnevno uporabo.

6. Standardizirana 5-osna struktura za namestitev na mizo za hitrejšo menjavo orodja.

Podstavek je v skladu z glavnimi standardi za namestitev 5-osnih vrtljivih miz. Hitro razstavljanje in sestavljanje skrajšata čas kalibracije številčnice in indikatorja ter izboljšata izkoristek 5-osnega stroja, kar podpira avtomatizirane proizvodne linije FMS.

7. Neposredna tovarniška prodaja s podporo za spreminjanje OEM.

Kot izvorna tovarna lahko izvedemo strukturno prilagoditev glede na kupčeve modele 5-osnih strojev in značilnosti delne obdelave, da zadovoljimo prilagojene zahteve 5-osnih procesov.

Veljavne panoge in scenariji

5-osna obdelava z lahkimi komponentami v letalstvu: 5-osno večstransko rezkanje za tankostenske in nepravilne lahke dele iz vesolja in aluminija, doseganje vpenjanja brez poškodb in izpolnjevanje standardov natančne obdelave delov v vesolju.

5-osna obdelava s kompleksnimi deli z novo energijo: 5-osno večorientacijsko rezkanje za ohišja baterij z novo energijo, nepravilne aluminijaste nosilce in dele z dolgim ​​profilom za preprečevanje deformacije vpenjanja in zagotavljanje natančnosti dimenzij kompleksne konture.

5-osna obdelava s kompleksnimi deli v industriji kalupov: večvrstna 5-osna obdelava majhne količine za kompleksne kalupne vložke, nepravilna kalupna jedra in dodatke za kalupe z dolgimi trakovi s hitro menjavo orodja za skrajšanje ciklov namestitve.

5-osna obdelava natančnih delov medicinskih naprav: 5-osna obdelava za tankostenske medicinske komponente iz aluminija in titanove zlitine s strogimi zahtevami glede kakovosti površine in dimenzijske natančnosti. Prilagodljive mehke čeljusti preprečujejo poškodbe zaradi vpenjanja površine.

5-osna obdelava zapletenih delov potrošniške elektronike: 5-osno sočasno rezkanje za kompleksne okvirje komunikacijske opreme in več ukrivljenih aluminijasto-bakrenih delov, ki zagotavljajo doslednost večstranske obdelave.

Prilagodljive 5-osne avtomatizirane proizvodne linije FMS: Robotsko omogočeno nakladanje/razkladanje in rotacija več orodij uresničujeta neprekinjeno 5-osno obdelavo brez osebja za sodobne pametne proizvodne delavnice.

Specifikacije namestitve in odpravljanja napak

Čiščenje pred namestitvijo: Temeljito očistite pritrdilno površino 5-osne vrtljive mize in kontaktno površino podnožja primeža. Odstranite ostružke, ostanke hladilne tekočine in olje. Tuji delci povzročajo nagibanje orodja in dimenzijsko odstopanje pri večorientacijski 5-osni obdelavi.

Montaža: Poravnajte primež z vrtljivo mizo, uskladite luknje za zatiče, pritrdite pritrdilne vijake glede na zahteve stroja. Potrdite trdno fiksacijo brez tresenja in popolno preverjanje referenčne točke pred 5-osno obdelavo.

Nalaganje obdelovanca: Obdelovance nežno položite med mehke čeljusti. Dvojne čeljusti se samodejno centrirajo in vpnejo. Prilagodite vpenjalno silo glede na material obdelovanca. Uporabite zmerno silo za tankostenske mehke obdelovance, da preprečite zdrs obdelovanca med 5-osnim nagibanjem; povečajte silo primerno za trde materiale.

Poskusni rez: Izvedite preverjanje 5-osnega poskusnega rezanja. Prepričajte se, da obdelovanec ni zrahljan. Zaženite prazen cikel stroja, da preizkusite nagibanje in vrtenje mize. Formalni 5-osni program začnite šele, ko ne pride do premika ali vibracij.

Avtomatizirano umerjanje: Za odpravljanje napak v avtomatizirani liniji umerite središčno točko prijemala robota, da se ujema s središčem centriranja primeža in preprečite poškodbe vpenjal in obdelovancev zaradi mehanskih udarcev.

Pravila dnevnega vzdrževanja

Dnevno čiščenje: po vsakodnevnem delu očistite vpenjalne površine mehkih čeljusti, da odstranite ostružke in ostanke, pri čemer se izognete zamiku vpenjanja pri 5-osni obdelavi.

Redno mazanje: Vsaka dva tedna namažite notranji sinhroni menjalnik s posebno mastjo, da ohranite gladko gibanje čeljusti in preprečite povečanje zračnosti zaradi ponavljajočega se 5-osnega nagibanja.

Nega čeljusti: Ne udarjajte nasilno po mehkih čeljustih. Za oblikovanje mehko zmeljemo. Obrabljene mehke čeljusti zamenjajte ločeno, ne da bi menjali celoten primež.

Zaščita podnožja: Zaščitite površino za pritrditev podnožja primeža pred trkom in praskami. Med mirovanjem nanesite obdelavo proti rji, da ohranite dolgoročno natančnost datuma namestitve.

Brez preobremenitve: ne pretiravajte ali preobremenjujte vpenjanja, da se izognete deformaciji transmisijske strukture pod obremenitvijo 5-osnega preobratnega momenta.

Pogoste napake

Storitev prilagajanja

Storitve po meri so na voljo za daljši hod vpenjanja, mehke čeljusti s posebnim radijem in nestandardne montažne luknje za posebne 5-osne rotacijske mize.

①　Podprta je blagovna znamka OEM.

②　Na zahtevo so na voljo celotni ceniki in pogoji tovarniške cene za množična naročila.

③　Neposredna tovarniška cena – brez pribitka posrednika.

Poprodajne storitve

12-mesečna garancija pokriva proizvodne napake (razen človeških napak).

Za veljavne garancijske zahtevke je zagotovljeno brezplačno popravilo ali zamenjava nadomestnih delov.

Na voljo so oddaljena spletna tehnična navodila za namestitev in zagon.

Za projekte, ki se naročajo v velikem obsegu, je mogoče urediti plačano storitev zagona na kraju samem.

pogosta vprašanja

V1: Ali je mogoče velik potovalni samocentrirni primež z mehkimi čeljustmi za 5-osno CNC obdelavo neposredno namestiti na 5-osne vrtljive mize v obliki zibelke?

O: Da. Podnožje je zasnovano za standarde 5-osnih vrtljivih miz in se lahko neposredno namesti na vrtljive mize z ležiščem. Optimiziran oris zmanjšuje tveganje motenj vrtenja.

V2: Ali moram zamenjati celoten primež, ko se mehke čeljusti obrabijo?

O: Ne. Mehke čeljusti so neodvisni zamenljivi deli, ki znižujejo dolgoročne stroške vzdrževanja.

V3: Ali zasnova z velikim pomikom zmanjša togost vpenjanja v pogojih 5-osnega nagiba?

O: Ne. Kovano ohišje iz legiranega jekla z zmanjšano napetostjo in ojačan prenos lahko preneseta prevračalni moment zaradi 5-osnega nagibanja in zadovoljita večino scenarijev natančne 5-osne obdelave.

V4: Ali je združljiv z obstoječimi starimi modeli 5-osnih strojev strank?

O: Standardna različica ustreza običajnim 5-osnim mizam. Na voljo so prilagoditve po meri za posebne montažne luknje in osnovne dimenzije.

V5: Ali bodo tankostenski aluminijasti deli zdrsnili ali se deformirali med obdelavo s 5-osnim nagibom?

A: Fleksibilne mehke čeljusti enakomerno porazdelijo napetost vpenjanja. Ustrezna nastavitev vpenjalne sile učinkovito zmanjša tveganje iztiskanja in deformacije tankostenskega dela in preprečuje zdrs obdelovanca med nagibanjem.

Temeljna vrednota

Vpenjanje z velikim hodom

Fleksibilno držalo brez poškodb

Odpornost na 5-osni moment prevračanja

Nizka zmogljivost rotacijskih motenj

Združljivost s 5-osnimi vrtljivimi mizami

Te funkcije rešujejo izzive vpenjanja za nepravilne in tankostenske dele velikih dimenzij pri 5-osni CNC obdelavi.

Nasveti za izbiro:

Izberite vpenjalni hod, ki ustreza največji dimenziji obdelovanca.

Izberite konfiguracijo mehke čeljusti za tlačno ulite tankostenske dele iz aluminija in bakra.

Standardni modeli so na zalogi za hitro dostavo.

Prilagojene rešitve so na voljo za posebne zahteve glede 5-osnih strojev in procesov posebnih delov.