Samocentrirni primež ničelne točke s podaljšanim potovanjem z mehkimi čeljustmi

Ta visoko zmogljiv primež z ničelno točko ima optimizirano mehansko strukturo s podaljšanim hodom in splošno zasnovo, ki jo je enostavno vzdrževati. Vse ključne drsne komponente so podvržene profesionalni obdelavi za razbremenitev in izjemno natančno brušenje v podjetju, da se zagotovi gladko delovanje in dolgoročna strukturna stabilnost. Prilagodljive mehke čeljusti, ki jih je mogoče obdelovati, omogočajo obdelavo profilov na kraju samem v skladu z dejanskimi konturami obdelovanca, s čimer dosežete popolnoma nameščeno vpenjanje proti praskam in deformacijam za občutljive, nestandardne dele in dele posebne oblike.

Opremljen z vgrajenim integriranim vmesnikom za hitro menjavo ničelne točke, primež zagotavlja dosledno in zanesljivo ponavljajočo natančnost pozicioniranja med pogostimi cikli menjave vpenjala. Univerzalno uporaben za CNC obdelovalne centre, 5-osna strojna orodja in avtomatizirane proizvodne linije FMS, samocentrirni ničelni primež z mehkimi čeljustmi s podaljšanim potovanjem podpira fleksibilno obdelavo z visoko mešanico in majhnimi količinami ter serijsko množično proizvodnjo natančnih tankostenskih komponent. Povezuje se lahko tudi z robotskimi enotami za menjavo palet, da uresniči neprekinjeno strojno obdelavo brez osebja, ki služi kot nadgrajena in vsestranska rešitev za vpenjanje za sodobne inteligentne delavnice.

Analiza bolečine

Extended Travel Self-Centerer Zero-Point Vise z mehkimi čeljustmi je na novo nadgrajen visoko zmogljiv nastavek za ničelno točko, razvit posebej za:

①　Veliki obdelovanci

②　Tankostenski mehki obdelovanci

③　Nestandardni deli posebne oblike

Ta izdelek rešuje boleče točke industrije:

1. Tradicionalni primeži z ničelno točko s standardnim hodom imajo omejen obseg vpenjanja in zlahka opraskajo ali deformirajo mehke obdelovance s trdimi čeljustmi.

2. Navadne spone z dolgim ​​hodom nimajo funkcije samodejnega centriranja, saj se v celoti zanašajo na ročno poravnavo in kalibracijo indikatorja s številčnico, kar ima za posledico dolg čas nastavitve in nedosledno natančnost dimenzij serije.

3. Najpogostejša vpenjala z dolgim ​​hodom nimajo vmesnika za hitro menjavo ničelne točke in se ne morejo prilagoditi avtomatiziranim proizvodnim linijam FMS, kar povzroča dolg čas mirovanja stroja in nizko učinkovitost obdelave.

Naša rešitev:

Ta podaljšani potovalni samocentrirni primež ničelne točke z mehkimi čeljustmi v celoti rešuje zgornje industrijske težave:

Podaljšan vpenjalni hod močno razširi prilagodljivo velikost obdelovanca, ki zajema dolge dele trakov, široke tanke plošče in dele okvirja posebne oblike.

Prilagodljive mehke čeljusti preprečujejo površinsko vdolbino in deformacijo zaradi iztiskanja.

Vgrajen visoko natančen sinhroni samocentrirni mehanizem omogoča samodejno centriranje obdelovanca brez ročnega popravljanja.

Integrirana osnova ničelne točke podpira hitro preklapljanje in robotsko samodejno nakladanje in razkladanje.

Z velikim razponom vpenjanja, visoko natančnostjo, brez poškodb in enostavnim vzdrževanjem se pogosto uporablja v novih energetskih dodatkih, aluminijastih delih za vesoljsko uporabo, strukturnih delih 3C in obdelavi medicinskih natančnih delov, s čimer postaja vroče nadgrajena naprava za sodobne precizne strojne delavnice.

Strukturna sestava

Primež je sestavljen iz naslednjih ključnih komponent:

①　Integrirano ohišje iz litega jekla

②　Razširjeni mehanizem sinhronega prenosa

③　Zamenljive fleksibilne mehke čeljusti

④　Osnova za pozicioniranje ničelne točke

⑤　Popolnoma zaprte komponente, odporne na prah in vodo

⑥　Naprava za zaklepanje za fino nastavitev

Obdelava ohišja: Telo primeža je podvrženo večkratnim razbremenitvam, da se odpravi notranja obdelovalna obremenitev, kar zagotavlja dolgoročno deformacijo pod visokofrekvenčnim vpenjanjem.

Transmisijski sistem: Razširjena menjalna skupina z zobato letvijo je natančno usklajena z majhnimi režami za prenos, da se zagotovi sinhrono podajanje dvojnih čeljusti.

Zasnova čeljusti: visoko žilave mehke čeljusti je mogoče polirati in prilagoditi, da se prilegajo ukrivljenim obdelovancem posebne oblike.

Tesnjenje: Popolnoma zatesnjena struktura učinkovito izolira ostružke, hladilno tekočino in prah ter se prilagaja težkim obdelovalnim okoljem.

Načela delovanja

1. Sinhrono samocentrirno vpenjanje:

Notranji razširjeni prenosni sistem poganja simetrično podajanje dvojnih mehkih čeljusti. Obdelovanci so samodejno centrirani ne glede na položaj namestitve, s čimer se odpravijo napake pri ročnem poravnavanju in zagotovi doslednost dimenzij serije. Fleksibilna kontaktna struktura razprši vpenjalni pritisk in preprečuje deformacijo tankostenskega obdelovanca in poškodbe površine.

2. Hitra menjava položaja ničelne točke:

Spodnji standardni vmesnik z ničelno točko se zaklene z običajnimi vpenjalnimi glavami in paletami z ničelno točko za doseganje ponavljajoče se natančnosti pozicioniranja na mikronski ravni. Zamenjava orodja ne zahteva ponovne kalibracije, s čimer se izvede hitra zamenjava na drugi stopnji, močno skrajša čas izpadov stroja in se prilagodi avtomatizirani proizvodnji brez osebja.

Glavne prednosti izdelka

1. Razširjena oblika potovanja za večjo združljivost.

Nadgrajeni dolgi vpenjalni hod rešuje omejitev tradicionalnih primežev s kratkim hodom, podpira velike trakove in široke tanke plošče, kar zmanjšuje stroške nabave vpenjala.

2. Fleksibilno mehko čeljustno vpenjanje brez poškodb.

Enakomerna disperzija tlaka prepreči vdolbino površine, deformacijo zaradi iztiskanja in poškodbo robov mehkih natančnih obdelovancev, kar močno izboljša izkoristek izdelka.

3. Samodejni samocentrirni sistem na mikronski ravni.

Sinhrono podajanje zagotavlja izjemno visoko natančnost centriranja brez ročne kalibracije, popolnoma odpravlja napake pri delovanju ljudi in zagotavlja stabilno kakovost serijske obdelave.

4. Standardna struktura za hitro menjavo ničelne točke.

Zasnova Plug-and-play skrajša čas menjave orodja, združljiva z ročnimi in avtomatiziranimi proizvodnimi linijami FMS, kar izboljša stopnjo izkoriščenosti stroja.

5. Popolnoma zaprta zaščitna struktura.

Izolira nečistoče v delavnici, da prepreči motenje prenosa in natančno dušenje, kar zagotavlja trajno delovanje in nizko pogostost vzdrževanja.

6. Prilagodljive zamenljive mehke čeljusti.

Čeljusti je mogoče polirati za ukrivljene obdelovance posebne oblike. Velikost po meri in radianske čeljusti podpirajo posebne nestandardne delovne pogoje z močno univerzalnostjo.

7. Stabilno telo, razbremenjeno stresa.

Brez deformacij pri dolgotrajnem visokofrekvenčnem vpenjanju, ohranjanje dolgotrajne natančne stabilnosti in daljšo življenjsko dobo kot običajni primeži.

Scenariji uporabe

1. Nova energijsko natančna obdelava delov: tankostenske aluminijaste lupine, povezovalni profili in strukturni deli z dolgimi trakovi dosegajo visoko natančno serijsko obdelavo brez deformacij.

2. Elektronski strukturni deli 3C: tankostenske aluminijaste in bakrene komponente ter deli okvirja omogočajo učinkovito in dosledno množično proizvodnjo.

3. Lahki deli za letalstvo: Visoko natančno vpenjanje brez poškodb za tankostenske komponente iz aluminija za letalstvo izpolnjuje standarde za obdelavo v vesolju.

4. Obdelava pomožnih delov kalupa: pogosta menjava vložkov kalupa posebne oblike skrajša čas odpravljanja napak in izboljša učinkovitost proizvodnje.

5. 5-osna natančna strojna obdelava: podaljšan hod preprečuje motnje giba in se prilagaja obdelavi večkotne ukrivljene površine 5-osne opreme.

6. Fleksibilne avtomatizirane linije FMS: sodelujejo z robotskim samodejnim nakladanjem in razkladanjem za realizacijo kontinuirane visoko učinkovite proizvodnje brez posadke.

7. Standardni postopek namestitve in odpravljanja napak

8. Čiščenje pred namestitvijo: Popolnoma očistite vpenjalno glavo in spodnjo referenčno točko primeža, da odstranite ostružke, olje in prah ter se izognete odstopanju pri pozicioniranju.

9. Montaža: Poravnajte primež z vpenjalno glavo z ničelno točko, aktivirajte zaklepni mehanizem in potrdite trdno pritrditev brez tresenja.

10. Nalaganje obdelovanca: obdelovanec ležerno postavite na sredino čeljusti. Zmerno prilagodite vpenjalno silo glede na material obdelovanca, da preprečite deformacijo ali drsenje.

11. Poskusna vožnja: Zaženite stroj po vpetju, da zagotovite stabilno pritrditev obdelovanca brez tresljajev ali premikanja.

12. Kalibracija avtomatizacije: Umerite prijemalne točke robota za avtomatizirano proizvodnjo, da zagotovite natančno priklop in preprečite strukturne poškodbe zaradi udarca.

Pravila dnevnega vzdrževanja

Čiščenje pred uporabo: Pred vsakodnevnim delom očistite nečistoče na površini čeljusti, da zagotovite raven vpenjalni kontakt.

Redno mazanje: redno mažite notranjo strukturo sinhronega prenosa, da zagotovite gladko podajanje.

Nega čeljusti: Izogibajte se močnemu trkanju ali pretiranemu poliranju mehkih čeljusti. Pravočasno zamenjajte obrabljene čeljusti.

Zaščita referenčne točke: Zaščitite površino ničelne točke pred trkom in rjo, da ohranite dolgoročno natančnost.

Brez preobremenitve: Ne preobremenjujte in ne pritiskajte objemke prekomerno, da preprečite strukturno deformacijo prenosa.

Pogoste napake in rešitve

1. Napaka: deformacija obdelovanca in površinska vdolbina

Rešitev: Zmanjšajte silo vpenjanja; očistite površinske ostanke čeljusti; zagotoviti popolno prileganje obdelovanca.

2. Napaka: nedosledna dimenzijska točnost serije

Rešitev: namažite mehanizem menjalnika; ponovno zaklepanje referenčne točke ničelne točke; zamenjajte obrabljene mehke čeljusti.

3. Napaka: Zatikanje podajanja čeljusti

Rešitev: Očistite notranji prah in ostružke; prilagodite zračnost menjalnika in dopolnite mazalno mast.

4. Napaka: Nestabilna natančnost pozicioniranja ničelne točke

Rešitev: Popravite opraskano referenčno površino; očistite priklopno območje ničelne točke in ponovno umerite položaj namestitve.

Poprodajne storitve in tehnična podpora

12-mesečna garancija pokriva proizvodne napake (razen človeških napak).

Za veljavne garancijske zahtevke je zagotovljeno brezplačno popravilo ali zamenjava nadomestnih delov.

Na voljo so oddaljena spletna tehnična navodila za namestitev in zagon.

Za projekte, ki se naročajo v velikem obsegu, je mogoče urediti plačano storitev zagona na kraju samem.

pogosta vprašanja

V1: Ali je mogoče mehke čeljusti prilagoditi za posebne oblike obdelovancev?

O: Da. Mehke čeljusti podpirajo ročno poliranje in oblikovanje za prileganje ukrivljenim in nepravilnim obdelovancem z visoko natančnostjo prileganja.

V2: Ali bo podaljšan hod zmanjšal togost vpenjanja?

O: Ne. Vgrajena ojačana struktura iz litega jekla ohranja zadostno togost vpenjanja za srednje pogoje rezanja.

V3: Ali je mogoče mehke čeljusti zamenjati ločeno?

O: Da. Mehke čeljusti so samostojni obrabljivi deli z nizkimi stroški vzdrževanja.

V4: Ali je združljiv s starimi sistemi ničelne točke?

O: Standardna različica ustreza univerzalnim sistemom ničelne točke. Nestandardni vmesniki podpirajo prilagajanje po meri.

V5: Ali se bodo tankostenski aluminijasti deli deformirali med vpenjanjem?

O: Ne. Prilagodljive mehke čeljusti enakomerno razpršijo pritisk. Pravilna vpenjalna sila popolnoma prepreči deformacije tankih sten in poškodbe površine.

Nabava

Samocentrirni ničelni primež s podaljšanim potovanjem in mehkimi čeljustmi se osredotoča na reševanje težav pri vpenjanju velikih, tankostenskih in natančnih obdelovancev posebnih oblik s podaljšanim hodom, vpenjanjem brez poškodb in prednostmi avtomatske hitre menjave.

Vodnik za izbiro

Izberite standardni hod za običajne obdelovance.

Izberite prilagojen podaljšan hod za dele velikih velikosti.

Standardni izdelki so na zalogi za hitro dostavo.

Posebne zahteve podpirajo popolno prilagojeno storitev.

S tovarniško neposredno ceno, trajno kakovostjo in nizkimi stroški vzdrževanja je najboljša nadgrajena naprava za serijsko proizvodnjo in avtomatizirano preoblikovanje delavnic.